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            5~8t/h粉煤制備輸送系統的設計與應用
            加入時間:2016/9/28 9:39:58 瀏覽:1315次

                近年來,隨著生產發展和生產過程日趨自動化,對節約能源和環境保護的要求越來越高,有色冶煉煙化爐生產中用到的粉煤。在生產和輸送過程中消耗很大的動力,粉煤細度控制不合理對設備的磨損也較為嚴重。輸送方式不合理對設備的磨損也較嚴重。合理的粉煤制備和粉煤輸送方式的工藝設計及設備的選擇可以有效地控制煤粉的細度,減少設備的磨損,節約動力的消耗。創新機械在煙化爐系統中的粉煤制備及輸送系統設計中采用了以下粉煤制備及輸送系統。有效地控制了粉煤細度,減少了設備的磨損,節約了動力消耗。 一、粉煤制備  有色冶煉煙化爐生產中用到粉煤,而粉煤的制備系統中磨煤機有球磨機、中速磨煤機、豎井式磨煤機、錘擊式磨煤機、風扇式磨煤機等[1],以球磨機生產煤粉的系統較穩定,生產能力較大,系統生產電耗較大,現在我國的所采用的球磨機系統中的煤粉分離多數采用粗、細粉分離器的形式來分離粗細煤粉。 粗細粉分離器是一種靜態選粉機,分離效率非常低,據實際某幾個廠的生產數據,一般為50%左右,通風阻力大,達1.0~1.2 kPa。粗粉分離器內部回粉經常堵塞,使煤粉變粗,飛灰可燃物增高,嚴重制約了煤磨的產量,導致煤磨產量低,制粉電耗高,機組經濟性低[2]。而且粗粉分離器的細度調整是靠人工手動調節折流葉片的角度來實現的,這種調節方式靈敏性很差,往往粉煤細度難以調小。由于粗粉多至使粉煤輸送、及噴吹設備磨損較快。給生產帶來很大的不利。

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